水泥基灌漿材料

高強(qiáng)度無(wú)收縮灌漿料是以水泥作基料，高強(qiáng)度砂石為骨料，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成，自流性高。灌漿料能夠在無(wú)震搗的條件下自動(dòng)灌注狹窄縫隙，適應(yīng)諸如復(fù)雜結(jié)構(gòu)、密集布筋及狹窄空間的澆注與灌漿。固諾牌灌漿料發(fā)揮我公司技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)的特點(diǎn)，產(chǎn)品適合不同的環(huán)境條件和工況，具有強(qiáng)度滿足要求、流動(dòng)性好，不分層、不裂縫的特點(diǎn)。

使用方法

1、按灌漿料重量的建議加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌3-4分鐘，人工攪拌5分鐘以上）均勻，將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板，不建議機(jī)械振搗；

2、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)7d以上；

3、使用溫度為0℃至40℃，未經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)，嚴(yán)禁在灌漿料中再次摻入任何外加劑甚至水泥；

4、干燥環(huán)境下保存，保質(zhì)期一般為3個(gè)月，其強(qiáng)度變化符合水泥本身特性。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB50448-2015   

《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》GB50728-2011

《鋼筋連接用套筒灌漿料 》 JG/T 408-2013 

固諾牌灌漿料技術(shù)說(shuō)明

一．簡(jiǎn)介

水泥基灌漿材料（無(wú)收縮水泥、超早強(qiáng)灌漿料、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、水泥砂漿加固料、水泥基灌漿料）是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作基料，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成，不含鐵離子和氯鹽；具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、流動(dòng)性好、無(wú)腐蝕性、抗沖擊、耐振動(dòng)。料漿能自流，灌漿料能夠在無(wú)震搗的條件下自動(dòng)灌注狹窄縫隙，適應(yīng)諸如復(fù)雜結(jié)構(gòu)、密集布筋及狹窄空間的澆注與灌漿。

二．產(chǎn)品特點(diǎn)

    1.早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)20-60Mpa以上。

    2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

    3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

    4.耐久性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

三．產(chǎn)品分類及適用范圍

    1、分類

   按規(guī)范GB50448-2015其力學(xué)指標(biāo)及分類如下：（圖一）

可以看出，1-4類灌漿料其區(qū)別主要有：

    A流動(dòng)度大小的區(qū)分，以及檢測(cè)方法的不同，第4類灌漿料應(yīng)采用坍落度筒檢測(cè)坍落擴(kuò)展度。

    BzuiI大骨料粒徑不同。第4類灌漿料允許使用不大于16mm粒徑的碎石。

    C力學(xué)指標(biāo)不同。

圖一

    2、適用范圍：

    2.1、第1、2、3類灌漿料

    A適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

    B建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

    C可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

    D地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

    E以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

2.2加固工程中，加大截面適用的灌漿料規(guī)范有明確要求，即在間隙大于60mm的工況下應(yīng)適用第四類灌漿料。（圖2）

施工中，可以參照GB50550的要求，在固諾Ⅲ類灌漿料中加入不超過(guò)其質(zhì)量30%的精致石子，其粒徑控制在16mm以下。加入石子的灌漿料，加水量保持不變，滿足4類灌漿料的擴(kuò)展度要求，且其和易性非常好。

加入精致石子的四類灌漿料，其28d強(qiáng)度反而有所增加；實(shí)際施工中，對(duì)于混凝土構(gòu)件的加固，由于加入了石子，還能降低新增灌漿料的收縮，出現(xiàn)裂縫的可能性也減少很多。

四．主要成份

    1.灌漿料的組成主要有以下幾部分：膠凝材料、膨脹組分、早強(qiáng)組分、減水組分、增稠保水組分、骨料

    2.膠凝材料：水泥（硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等）、粉煤灰、礦粉、微硅粉等；

    3.膨脹組分：石膏、硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類（HCSA）；

    4.調(diào)凝組分：硫酸鈉、氯化鋰、碳酸鋰等各種早強(qiáng)劑，以及葡萄糖酸鈉、酒石酸等緩凝劑；

    5.減水組分：萘系減水劑、密胺系減水劑等高效減水劑；

    6.增稠保水組分：硅灰、可再分散乳膠粉等；

    7.骨料：河砂、山砂、機(jī)制砂等；

五.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及性能指標(biāo)

    GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》見(jiàn)上表。

六.施工工藝

    1、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。

    2、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、按灌漿料重量的建議加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

    4、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。灌漿厚度建議一次小于150mm,大于此值的，建議分批灌注。

    5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

    6、使用溫度為-10℃至40℃。除結(jié)構(gòu)加固加大截面施工外，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

   七．施工養(yǎng)護(hù)

（一）常溫養(yǎng)護(hù)

    1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

    2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。

    3.當(dāng)采用早強(qiáng)型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，當(dāng)采用超早強(qiáng)型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于1d；

    4、養(yǎng)護(hù)措施：始終處于濕潤(rùn)狀。

（二）高溫養(yǎng)護(hù)

    1.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。

    2.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

    3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

    4.灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

（三）冬期養(yǎng)護(hù)

    1.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

    2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

    3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

八．常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案

（一）開(kāi)裂原因分析:

     1.配筋率不能滿足要求，模板拆除過(guò)早，失去約束；2.配制灌漿料時(shí)采用人工攪拌，加水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于廠家所要求的用水量，引起開(kāi)裂；

    3.施工環(huán)境時(shí)環(huán)境溫度如何，是否按相應(yīng)的施工方法進(jìn)行？

    4.混凝土基礎(chǔ)面處理是否到位？有無(wú)拉毛，浸水潤(rùn)濕處理？

    5.施工后嚴(yán)禁振搗，否則會(huì)引起灌漿料分層，離析、開(kāi)裂，上層灌漿料強(qiáng)度低等？

    6.灌漿料澆注后，覆蓋，養(yǎng)護(hù)是否到位？

    7.灌漿料施工過(guò)程中，周圍有無(wú)大型設(shè)備運(yùn)行，引起震動(dòng)？

    8.灌漿料產(chǎn)品本身膨脹率不達(dá)標(biāo)，不能補(bǔ)償收縮開(kāi)裂；

注：固諾早強(qiáng)或超早強(qiáng)灌漿料不會(huì)開(kāi)裂。廠家予以質(zhì)量保障，愿承擔(dān)雙倍賠償。

（二）裂縫處理

    1.如灌漿料裂縫為微小裂縫，不影響灌漿料整體承受荷載，則無(wú)需修補(bǔ)；

     2.如裂縫寬度較寬，且為貫穿裂縫，需用環(huán)氧灌漿料進(jìn)行壓力灌漿修補(bǔ)；

     3.如灌漿料承受荷載較輕或不承受荷載，裂縫不需要修補(bǔ)；

 4.如工程對(duì)表面外觀有要求，可用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)；

    5.如因施工時(shí)振搗，引起分層、開(kāi)裂，需將原灌漿料全部敲掉，重新澆注；

注：裂縫是否需要修補(bǔ)，由客戶決定，只提供參考意見(jiàn)！

（三）灌漿料早期強(qiáng)度不夠，24h不能拆模

    1.灌漿料終凝時(shí)間太長(zhǎng)，24h強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)；

處理：調(diào)整灌漿料配比，是凝結(jié)時(shí)間滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，24h強(qiáng)度達(dá)到20MPa以上；已經(jīng)澆注的工程，檢測(cè)其3d強(qiáng)度，如3d強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可做合格處理，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，重新澆注；

    2.用水量太大，引起嚴(yán)重分層，上層為水泥漿液，凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)；

處理：重新澆注；

     3.采用振搗施工，導(dǎo)致灌漿料分層，上層為水泥漿液，凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)；

處理：重新澆注；

     4.施工環(huán)境長(zhǎng)期潮濕，封閉，水分無(wú)法蒸發(fā)，延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間;

處理：適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，澆筑時(shí)根據(jù)工程要求，適當(dāng)降低水灰比；

     5.冬期施工，沒(méi)有遵循冬期施工方法進(jìn)行，影響凝結(jié)時(shí)間；

處理：嚴(yán)格按冬期施工方法施工，并養(yǎng)護(hù)；

九．結(jié)語(yǔ)

1.  灌漿料的質(zhì)量核心是早期膨脹和后期膨脹的結(jié)合，注重流動(dòng)性（流動(dòng)好且不泌水）。

2.廠家的選擇：有實(shí)驗(yàn)室、全自動(dòng)或半自動(dòng)電腦計(jì)量生產(chǎn)線，有技術(shù)人員。

   3.從上個(gè)世紀(jì)九十年代灌漿料進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，隨著國(guó)內(nèi)外外加劑的迅速發(fā)展，灌漿料的發(fā)展也日新月異。新一代的灌漿料不僅成本低廉，性能也有很大的提升，不僅被廣泛的應(yīng)用到結(jié)構(gòu)的加固工程中，而且在冶金、化工、電力、建材等工業(yè)建筑及設(shè)備的鋼筋錨固和基礎(chǔ)灌漿等工程中也具有很大的應(yīng)用前景。

未來(lái)國(guó)家要發(fā)展，市場(chǎng)具有很大潛力，但有些廠家不顧質(zhì)量，靠低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，產(chǎn)品質(zhì)量極不穩(wěn)定。

優(yōu)勝劣汰，希望大家能以質(zhì)量為主，越做越好，這才是未來(lái)企業(yè)生存的根本所在。