GN101涂布型粘鋼膠
一、用途
GN101建筑結(jié)構(gòu)膠具有非常優(yōu)秀的性能,其主要成分是改性環(huán)氧樹脂及固化劑和活性硅微粉、石英粉。
它們對(duì)于金屬相互間的粘接及金屬與混凝土之間的粘接最為合適。也可以用于埋設(shè)錨栓、各種標(biāo)識(shí)的底版與螺栓的膠結(jié)固定等方面均可以體現(xiàn)出出色的粘結(jié)能力。
GN101為手涂式粘鋼膠;
GN102為灌注型粘鋼膠,用于寬大鋼板(寬度大于15cm,厚度大于8mm)及需要先焊接再灌注的施工情形。
二、質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB50367-2013、GB50728-2011
三、GN101粘鋼膠工藝性能
GN101參考用量:
包裝:GN101 A:10L,約16Kg,B:5L,約8Kg.
使用:打開包裝桶后,先攪拌均勻,再按2:1的質(zhì)量比重稱量配置,按照少量多次的原則配置,避免浪費(fèi)。攪拌至顏色完全一致后再攪拌2分鐘為宜。
一、施工工藝按GB50550-2010執(zhí)行。
附件1、粘鋼膠安全性能指標(biāo)
附件2、粘鋼膠固化時(shí)間表
附件3、涂布型粘鋼加固施工流程
1、基本流程 混凝土和鋼件表面處理→固定構(gòu)件的選擇及制作→配制固諾?粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構(gòu)件→質(zhì)量檢驗(yàn)→表面防護(hù)、防腐處理→交工驗(yàn)收
2、施工工序
?、僬辰用嫣幚恚夯炷帘砻嬗媒悄C(jī)打磨直至露出新面,要求可以看到粗骨料,并將灰塵清除干凈;鋼板用角磨機(jī)打磨粗化,要求全部去除鋼板表面的氧化層,露出全部金屬光澤。
②固定構(gòu)件的制備:根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況,選擇不同的固定方法,一般錨栓固定或絲杠頂緊;
③調(diào)膠:首先將A、B組份分別攪拌均勻,然后再把A、B兩組份按重量比2:1倒入容器,用電動(dòng)攪拌器或其它棒材進(jìn)行勻速攪拌,直到呈色一致為止,采用適量多次,隨用隨拌的方法;
?、苷辰樱喊褦嚢杈鶆虻哪z,涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2-5mm,中間厚兩邊薄,然后進(jìn)行粘接并加壓,使膠從四周溢出。24小時(shí)后,可卸出加壓和固定設(shè)施;
?、輰?duì)被粘物及施工質(zhì)量進(jìn)行檢查,經(jīng)敲擊不能有空鼓現(xiàn)象,空鼓處鉆孔注膠填實(shí);然后進(jìn)行表面防腐處理和其它的修飾處理。
附件4、固諾粘鋼膠使用注意事項(xiàng)
1、本品應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源處,不宜倒置、暴曬、雨淋并不得與尖銳東西碰撞。
2、使用本產(chǎn)品前應(yīng)戴好防護(hù)手套,若不慎粘于皮膚上應(yīng)用丙酮或酒精清洗,若不慎濺于眼睛先用大量清水沖洗并立即就醫(yī)。
3、可潮濕面施工,但接觸面不得有明水,較好保持干燥,避免水下施工。
4、配膠前要預(yù)先對(duì)混凝土和鋼板表面進(jìn)行處理。
5、膠要按推薦比例配膠并保證攪拌均勻,膠要在適用期內(nèi)用完,25℃適用期小于60min。
6、固化過程中,要避免擾動(dòng)構(gòu)件,固化完全后再進(jìn)行處理和施工。
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生產(chǎn)基地:泰安新泰市正陽西路北頭與S103交叉口
主要供應(yīng):
環(huán)氧基建筑結(jié)構(gòu)膠:植筋膠,粘鋼膠、碳布膠、裂縫膠、修補(bǔ)膠;
水泥基特種砂漿:灌漿料、聚合物砂漿,快速通車修補(bǔ)料;以及水性環(huán)氧和水泥復(fù)合的聚合物類砂漿;
新型加固工藝的配套材料:預(yù)應(yīng)力碳板加固系統(tǒng),混凝土玻纖套筒防護(hù)系統(tǒng),混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)修護(hù)系統(tǒng),碳纖維網(wǎng)格加固系統(tǒng)等。